Яндекс.Метрика

ООО «РГМ-Сибирь» г.Новосибирск занимается производством и поставкой запасных частей для горнодобывающей техники и экскаваторов. Мы являемся представителями крупных заводов и компаний, находящихся в провинциях Ляонин, Хэбей, Хэнань, Шаньдун, Фуцзянь.

Постоянно поддерживать высокий уровень технических и технологических разработок в соответствии с мировыми стандартами удается благодаря активному сотрудничеству с научно-исследовательскими институтами и высшими учебными заведениями КНР, а также со специалистами зарубежных фирм.

Завод расположен в Китае, провинции Ляонин, живописном месте у подножья горы Феникса, площадь производственных цехов 10000 кв.м., основной капитал предприятия составляет 300000000 юаней. Завод основан в 1986 году, в процессе существования завода, форма собственности изменилась из государственного предприятие стало частным, реорганизация формы собственности послужило стимулом для улучшения менеджмента, технологий и оснащения завода. На Данный момент завод ориентируется как на внутренний рынок КНР, так и на международный рынок, обладая лицензией на экспорт продукции. Качество продукции завода подтверждается всеми необходимыми сертификатами.

Завод оснащен современным оборудованием для механической обработки крупногабаритных деталей, максимальный диаметр обрабатываемого венца 14м, максимальный диаметр нарезания внутреннего зуба 10м, максимальный диаметр конического колеса 8м, также имеется ряд фрезерных, строгальных, расточных станков. Максимальный модуль обрабатываемых конических, шевронных, косозубых и других нестандартных изделий m1.5-m60.За несколько десятилетий работы предприятия продукция хорошо зарекомендовала себя в таких областях как: горно-шахтная, металлургия, электроэнергетика, цементная, целлюлозная, судостроение, химическая и другие отрасли. Завод поставляет продукцию на такие крупные предприятия КНР как: NHI; CNMC; CFHI; BENXI IRON & STEEL (GROUP) CO., LTD, Anshan steel, MCC

Основные принципы работы предприятия: честность и уважение к труду, постоянное совершенствование и повышение специализации руководящего состава и технических специалистов. Установка предприятия: честность и добросовестность. Весь руководящий состав и трудовой коллектив завода приглашает гостей и технических специалистов со всех уголков мира для обсуждения перспектив сотрудничества.

Оборудование 1 Оборудование 2 Оборудование 3 Оборудование 6 Оборудование 7 Оборудование 8 Оборудование 9 Оборудование 10

Наша продукция

Блок №1
Блок №2
Блок №3
Блок №3
Блок №4
Блок №4
Блок №5
Блок №5
Блок №6
Блок №7
Блок №7
Блок №8
Блок №8
Блок №9
Блок №10
Колесо зубчатое №11
Колесо зубчатое №12
Колесо зубчатое №13
Колесо зубчатое №16
Колесо зубчатое №17
Колесо зубчатое №18
Колесо зубчатое №19
Венец зубчатый №21
Венец зубчатый №23
Венец зубчатый №24
Венец зубчатый №27
Вал №31
Вал №32
Вал №33
Вал №35
Вал №36
Вал №38
Вал №39
Вал №40
Другое №41
Другое №42
Другое №44
Другое №46
Другое №48
Другое №49
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50
Другое №50

Основная продукция:

  • Большой зубчатый венец
  • Зубчатое колесо
  • Шевронное зубчатое колесо
  • Зубчатое колесо с шевронной дугой
  • Шестерня прокатного стана
  • Стойка
  • Коническое зубчатое колесо
  • Дуговое зубчатое колесо
  • Червячная шестерня
  • Гайка
  • Цепное колесо
  • Режущий вал
  • Шлицевой вал
  • Муфта
  • Полумуфта

Литейные возможности:

  • Стальное литье: пять индукционных сталеплавильных печи емкостью по 5 тонн. Две дуговые сталеплавильные печи емкостью каждая по 40 тонн, рафинировочная печь емкостью 40 тонн. Максимальная масса отливки изделия- 80 тонн (включая кооперацию максимальная масса отливки 150 тонн). Изготовление стальных отливок практически всех марок сталей (углеродистые, марганцовистые, легированные и т.д.).
  • Чугун: индукционная печь промышленной частоты 30 тонн, максимальная масса изготавливаемого изделия- 32 тонны (включая кооперацию максимальная масса отливки 90 тонн).
  • Ковка: гидравлический пресс 2500 тс, гидравлический пресс 8000 тс. Изготовление поковок из конструкционных и инструментальных марок сталей (ст.20-45, 20Х, 40Х, 34ХН1М, 09Г2С, 9Х1, 5ХНМ, 4Х5МФС, 40ХН2МА и др.), как по чертежам заказчика так и по описанию технического задания. Максимальная масса слитка включая кооперацию 120т.
  • Термообработка: отжигательная (калильная) печь (емкость 80 тонн, температура до 1150℃), закалочная печь 6200×2300×1500мм, закалочный станок промышленной частоты Φ1100×5000мм, печь для газовой цементации Φ1800×2000.

Возможности по механической обработке:

  • Токарно-карусельная обработка: ряд карусельных станков 4.5, 6, 8 м, 10 м, карусельный станок ЧПУ 16м.
  • Токарные: токарно-фрезерный станок W250CΦ250×Φ1350, токарно-фрезерный станок ЧПУ CX5266/2, токарно-фрезерный станок T150мм, токарный станок T220, токарно-фрезерный станок с цифровым дисплеем T6925 250.
  • Фрезерные: продольно-фрезерный станок ЧПУ XK2150/1.5000×18000；продольно-фрезерный станок ЧПУ XK21-100.3200×10000mm；продольно-фрезерный станок ЧПУ XK2420-40 2000×4000mm.
  • Строгальные: продольно-строгальный станок BM15 15×3м；продольно-строгальный станок HD20A 10×2м.
  • Шлифовальные: M1380 Φ800×4500мм круглошлифовальный станок；7150A 2000×500мм плоскошлифовальный станок.
  • Сверление: станок для глубокого сверления T2140 10м.
  • Обработка зуба: ряд зубофрезерных станков Φ4000/Φ14000мм；зубошлифовальный станок ZSTZ25 Φ2500мм, Ф5000мм
  • Расточные: максимальная длина изделия, 12000 мм, максимальная высота изделия, 4000мм, максимальная ширина изделия, 5600 мм, максимальный вес изделия 65т.
  • и другое оборудование.